Machine d’essai universelle électronique à haute et basse température à double colonne WDW (avec extensomètre vidéo)

Présentation du produit :

L’essai universel électronique à température élevée et basse, commandé par micro‑ordinateur, se compose d’un châssis principal, de dispositifs de serrage, d’une enceinte climatique haute et basse température, ainsi que d’un logiciel informatique. On introduit l’enceinte climatique dans le châssis, ouvre la porte, fixe l’échantillon sur un dispositif de serrage spécifique, puis met l’enceinte en chauffage ou en refroidissement ; une fois la température prescrite atteinte, on réalise des essais combinés sur les profilés en aluminium, notamment des essais de traction, de compression, de cisaillement longitudinal, de traction transversale pour les profilés isolants thermiques, de traction transversale pour les barres d’isolation thermique, ainsi que des essais de résistance à la torsion. L’ensemble du processus est piloté par ordinateur et fournit des courbes force‑déformation, calculant et affichant automatiquement des paramètres tels que la force de traction, la force de cisaillement, la résistance à la traction, le couple de torsion, la résistance à la flexion, la flèche et la charge à la rupture. Il permet également d’imprimer divers indicateurs mécaniques — Fm, Rm, Rp, ReH, ReL, Re, A, Z, Ae, Ag, Agt, At, μ, E — ainsi que des courbes représentant la relation charge‑déformation, contrainte‑déformation, charge‑temps, déformation‑temps et déplacement‑temps. Cette gamme de produits est exempte de pollution, peu bruyante et d’une grande efficacité, offrant une plage de régulation de vitesse et une course de la traverse extrêmement étendues. Équipée d’une large gamme d’accessoires, elle présente un très vaste champ d’applications pour l’analyse des propriétés mécaniques des profilés en alliage d’aluminium, des aciers, des caoutchoucs, des plastiques et des matériaux composites, et s’applique largement aux domaines de la surveillance de la qualité, de l’enseignement et de la recherche, ainsi qu’aux secteurs aérospatial, métallurgique, des cordages et équipements, de l’automobile et de la moto, des plastiques, des caoutchoucs et des matériaux tissés.

Cet appareil est conforme à la norme GB/T 10592‑2008 « Conditions techniques des chambres d’essai à haute et basse température » et peut être équipé, en fonction des exigences propres aux matériaux, de chambres d’essai adaptées. Il répond également aux normes suivantes : GB/T 3354‑2014 « Méthode d’essai des propriétés en traction des composites polymères renforcés de fibres orientées », GB/T 2611 « Presse‑épreuves — Exigences techniques générales », JB/T 7406.1 « Terminologie des machines d’essai — Machines d’essai des matériaux » et GB/T 16491 « Machine universelle électronique d’essai ».

Paramètres techniques :

Description du plan produit :

(1) Serveur principal

1.1 La machine principale adopte une structure à cadre sur pied, offrant une grande résistance, une faible déformation et une esthétique élégante et soignée ;

1.2 Utilisation d’une vis à billes importée de haute précision, assurant une transmission efficace et fluide ;

1.3 L’utilisation d’un capteur de charge à rayons de haute précision assure une grande exactitude de mesure et une excellente stabilité ;

1.4 La partie d’entraînement utilise une transmission par courroie synchronisée à denture arc de cercle, assurant une absence de jeu dans les deux sens pendant le fonctionnement ;

1.5 L’utilisation d’un moteur servo‑alternatif et d’un système d’entraînement assure une transmission fluide et un couple stable, avec des dispositifs de protection contre les surintensités, les surtensions et les surcharges ; le rapport de régulation de vitesse peut atteindre 1:100 000.

1.6 Le dispositif de serrage, spécialement conçu, assure un maintien ferme, une manipulation aisée et exclut tout glissement des mâchoires.

1.7 Des procédés spéciaux garantissent l’alignement coaxial de l’essaiur, ce qui élimine efficacement l’influence des éprouvettes irrégulières sur le capteur.

(II) Système de contrôle

Le système de mesure et de contrôle en boucle fermée entièrement numérique STC300 présente de nombreuses caractéristiques avancées et innovations technologiques, qui se traduisent principalement par :

1. Il a été réalisé un contrôle en boucle fermée à quatre voies, couvrant la force d’essai, la déformation de l’éprouvette, le déplacement de la poutre transversale et le déroulement de l’essai ;

2. Le système d’acquisition de données est composé de quatre voies d’conversion analogique‑numérique (A/N) haute précision, à 24 bits. La résolution maximale atteint 1/300 000, sans changement de gamme sur toute la plage de mesure ;

3. Utilisation de composants intégrés d’origine de marques renommées telles que BB, AD et Xilinx, avec une conception entièrement numérique ;

4. Conforme à la norme du bus PCI ; l’ordinateur reconnaît et installe automatiquement le dispositif, permettant une configuration « plug-and‑measure ».

5. Le système de mesure électronique ne comporte aucun composant analogique tel que des potentiomètres, ce qui garantit l’interchangeabilité et facilite la maintenance et le remplacement.

(3) Description des équipements vidéo

Le dilatomètre vidéo est un système de mesure en temps réel, sans contact et d’une grande précision. Il utilise une caméra numérique dédiée ainsi que des algorithmes de traitement d’images en temps réel ; en capturant les images du specimen au cours de l’essai et en analysant les variations des caractéristiques d’image, il permet de mesurer dynamiquement, en temps réel, des données telles que la déformation et le déplacement. Intégrant une communication bidirectionnelle avec les signaux de l’essai‑machine, il peut également déterminer divers paramètres mécaniques, notamment les courbes contrainte‑déformation, et s’applique à tous types d’essais mécaniques.

Caractéristiques du dilatomètre vidéo

• Mesure sans contact : éviter les influences supplémentaires sur la mesure dues aux méthodes de mesure par contact, telles que les jauges de contrainte et les extensomètres à pince.
• Suivi de l’ensemble du processus : aucune interruption de fonctionnement n’est nécessaire ; la rupture de l’échantillon n’endommage pas l’appareil de mesure, et le suivi est assuré sur l’ensemble du processus.
• Diversification des scénarios : outre les applications courantes, il peut également s’adapter à des essais spécifiques, tels que de grandes déformations, de très petites déformations, ainsi qu’à des conditions de température élevée ou basse.
• Large éventail d’adaptabilité des matériaux : pratiquement aucune restriction quant aux matériaux, permettant de réaliser des essais sur des éprouvettes de dimensions et de matériaux variés.
• Précision de mesure sub-pixel : grâce à la méthode de corrélation basée sur le traitement d’images, la précision de calcul atteint le niveau sub-pixel ;
• Distance entre points de mesure personnalisable : réglage libre de la taille de la distance entre points, avec une possibilité de l’ajuster à volonté dans une plage allant jusqu’à plusieurs centimètres.
• Mesure simultanée dans plusieurs directions : il est possible de calculer simultanément les déformations longitudinale et transversale.

(4) Logiciel de contrôle :

• Conforme aux dispositions de plus d’une trentaine de normes nationales, telles que GB/T 2611 et GB 228‑2021, il permet également d’effectuer des essais et de traiter les données selon diverses normes — notamment GB, ISO, JIS, ASTM, DIN — ainsi qu’aux spécifications fournies par l’utilisateur, tout en offrant une excellente capacité d’extension.
• 1. Système de contrôle informatisé, présentant des avantages tels qu’un haut degré d’intégration, une stabilité de performance et une facilité de réglage. Il permet la collecte en temps réel des données expérimentales et l’affichage dynamique en temps réel des courbes caractéristiques de l’essai. Les fichiers de données d’essai peuvent être enregistrés sous forme de base de données courante Access ou de base de données volumineuse SQL Server, ce qui facilite la mise en œuvre du partage des ressources et de la gestion en réseau, ainsi que la réanalyse par les utilisateurs. En outre, le logiciel assure un accès aisé aux divers rapports personnalisés au format Word 2000, résolvant ainsi le problème des besoins variés en matière de rapports d’essai entre différents utilisateurs ou au sein d’un même utilisateur à des moments distincts. Ce logiciel est capable de traiter les données brutes relatives à la force d’essai, au déplacement et au temps, ainsi que les courbes dérivées de ces données.
• 2. Fonctions de protection : cet appareil est doté de deux modes de protection par limite, logicielle et mécanique ; le pourcentage d’arrêt automatique en cas de dépassement de la charge maximale est réglable en fonctionnement dynamique ; il intègre également diverses fonctions de protection, telles que la protection contre les surintensités, les surtensions et les surcharges.
• 3. Les canaux de charge peuvent être automatiquement étiquetés, ce qui est intuitif et pratique ;
• 4. Les essais en batch permettent d’afficher les courbes par niveaux et d’assurer un suivi automatique des courbes ;
• 5. Ce logiciel permet de définir une vitesse personnalisée et d’effectuer des réglages informatisés de la vitesse. Il offre également un étalonnage de la vitesse d’une grande précision, ainsi que la possibilité d’ajuster à tout moment les niveaux de vitesse et les paramètres de codage.
• 6. Surveillance du processus d’essai : les paramètres tels que la force d’essai, le déplacement et les courbes peuvent être affichés en temps réel au cours de l’essai ;
• 7. Fonction de gestion hiérarchisée des droits d’accès au logiciel : Afin d’accroître la sécurité du logiciel et des données, ce dernier permet, par la définition de mots de passe distincts, de mettre en œuvre une gestion des droits d’accès selon des niveaux différenciés ;
• 8. Fonction de reconstitution des résultats : une fois l’essai terminé et enregistré, il est possible, à tout moment ultérieur et selon les besoins de l’utilisateur, d’ouvrir les données de l’essai et de procéder à leur réanalyse.
• 9. Il est possible, selon les besoins de l’utilisateur, de choisir des courbes telles que charge‑temps, charge‑déplacement ou déplacement‑temps pour réaliser les essais et procéder à l’affichage, au stockage, à l’analyse et à l’impression des données ;
• 10. Fonction de parcours point par point de la courbe : il est possible, à l’aide de la souris, de cliquer sur la courbe pour afficher les valeurs de force et de déformation, afin d’obtenir les différents paramètres correspondants à chaque point ;
• 11. Fonction de comparaison des résultats : il est possible d’observer simultanément plusieurs courbes d’essai et, grâce à la superposition de ces courbes ainsi qu’à leur zoom local, d’effectuer une comparaison des caractéristiques des échantillons à analyser.
• 12. Interface de force : l’interface du canal de force et le logiciel d’essai peuvent, selon les besoins de l’utilisateur, être équipés de divers capteurs et permettre la calibration, la modification des paramètres ainsi que la réalisation d’essais normaux ;
• 13. Fréquence d’échantillonnage des données : la fréquence d’échantillonnage élevée peut être sélectionnée en fonction des exigences d’essai de l’utilisateur.

Configuration de base :

• 1. Machine d’essai principale (structure à cadre sur pied)
• 1.1 Moteur servo à courant alternatif et variateur de vitesse servo
• 1.2 Capteur de charge de haute précision
• 1.3 Vis à billes de précision importée
• 1.4 Système de réduction (transmission par courroie synchrone à dents en arc)
• 1.5 Chambre d’essai à haute et basse température (avec rail coulissant)
• 2. Amplificateur à commande numérique à double canal, résolution de 1/500 000
• 3. Logiciel de contrôle dédié à LT
• 4. Les accessoires de fixation standard comprennent : un jeu de pinces d’essai en traction et un jeu de pinces d’essai en compression (diamètre 100 mm) (avec possibilité d’option d’un dispositif hydraulique automatique de traction).
• 5. Extensomètre vidéo (extensomètre à grande déformation rotatif standard en option)
• 6. Ordinateurs de marque Lenovo
• 7. Imprimante à jet d’encre A4 HP
• 8. Documents techniques : mode d’emploi, manuel d’utilisation du logiciel, certificat de conformité, liste d’emballage