Machine d’essai de circulation d’eau chaude et d’eau froide pour systèmes de canalisations en plastique thermoplastique LBTG-63V

Présentation du produit :

La série LBTG de machines d’essai à circulation d’eau chaude et d’eau froide est destinée aux tests des systèmes de tuyauterie constitués de tubes et de raccords en plastique, assemblés conformément aux prescriptions normatives. Le système de tuyauterie est soumis à une pression interne déterminée; au cours d’une période définie, la température alterne entre chaud et froid. À l’issue du nombre d’essais prescrit, on procède à l’inspection des tubes et des raccords afin d’évaluer les éventuelles fuites ou ruptures. Il s’agit d’un essai de stabilité à long terme: chaque ensemble d’échantillons de tuyauterie plastique doit subir 5 000 cycles d’alternance eau chaude–eau froide, chaque cycle durant 30 minutes (15 minutes d’eau froide, 15 minutes d’eau chaude). Par conséquent, cet essai exige un fonctionnement fiable sur la durée et une performance stable. Cet appareil se compose principalement de plusieurs modules: un module d’échange d’eau froide, un module d’échange d’eau chaude, une chambre d’essai transparente, un tableau électrique, un circuit de circulation ainsi qu’un refroidisseur industriel; il présente une esthétique soignée, une conception modulaire, une performance stable, une qualité fiable et une utilisation aisée.

Caractéristiques du produit :

Structure ouverte : l’eau à haute température et à haute pression ne se trouve qu’au sein de l’échantillon et des conduites qui y sont raccordées ; l’appareil adopte une configuration de récipient à pression atmosphérique, tandis que les autres circuits de circulation fonctionnent également à pression atmosphérique. Les vannes, capteurs et autres composants opèrent à pression ambiante, assurant ainsi un fonctionnement fiable et durable de l’instrument.

Contrôle en boucle fermée : l’appareil est équipé d’un système de contrôle entièrement numérique d’origine importée, assurant un régulation en boucle fermée de la pression interne du circuit d’essai. Au cours du fonctionnement, le système de contrôle ajuste automatiquement la pompe de circulation principale et les vannes de régulation en fonction de paramètres tels que la température du fluide, la durée de fonctionnement et le débit dans la canalisation, afin de maintenir une pression constante dans le circuit d’essai ; même lors des alternances entre eau chaude et eau froide, aucun coup de bélier n’est observé, ce qui dépasse les exigences de la norme nationale.

Commutation intelligente : le système de contrôle ajuste automatiquement, en fonction de la température d’entrée et de sortie de l’eau dans la canalisation d’échantillonnage, du niveau de liquide dans les réservoirs d’eau froide et d’eau chaude, ainsi que des paramètres de temps de commutation entre les deux circuits, pour piloter de manière intelligente l’ouverture des vannes de retour des réservoirs d’eau froide et d’eau chaude. Ainsi, lors du basculement entre les circuits froid et chaud, la majeure partie de l’eau froide est renvoyée au réservoir d’eau froide, et l’amplitude de variation de température des deux réservoirs reste inférieure à 3 °C pendant la transition, ce qui permet de réduire la consommation énergétique de l’ensemble du système. Fonctionnement à faible bruit : un régulateur de débit conçu en interne par notre entreprise a été installé dans la canalisation d’essai, ce qui réduit considérablement l’usure causée par l’écoulement rapide de l’eau dans les conduites.

Bruit d’origine ; dispositif de refroidissement : un refroidisseur industriel importé est utilisé comme source de froid à basse température,

Le refroidissement eau‑eau améliore l’efficacité frigorifique, permettant au compresseur de fonctionner en permanence dans des conditions optimales ; cela augmente à la fois l’efficacité du système et la durée de vie des refroidisseurs industriels.

Protection de sécurité multiple :

Protection du niveau de liquide : Les réservoirs d’eau froide et d’eau chaude sont équipés de plusieurs dispositifs de protection du niveau ; en cas de manque d’eau, le système s’arrête automatiquement (ou procède à un remplissage), évitant ainsi toute détérioration de la pompe de circulation due à l’absence d’eau. Protection par capot transparent : La conception transparente du laboratoire assure une protection efficace des opérateurs tout en facilitant l’observation des échantillons en cours d’essai. Verrouillage électromagnétique : Lorsque la porte principale de la chambre d’essai n’est pas fermée, l’appareil déclenche automatiquement une alarme. En mode d’essai, la porte de protection de la chambre d’essai se verrouille automatiquement, empêchant ainsi les opérateurs d’y pénétrer. Fonctionnalités d’alerte perfectionnées : En cas de manque d’eau dans les réservoirs d’eau froide ou d’eau chaude, de rupture de l’échantillon ou de porte de la chambre d’essai non fermée, le système indique automatiquement que la circulation ne peut pas être lancée et fait clignoter la barre de titre de l’écran pour signaler l’anomalie.

Contrôle unique du débit d’eau : le temps de commutation entre la circulation d’eau froide et la circulation d’eau chaude, ainsi qu’entre ces deux modes, est inférieur à 1 minute ; en moins d’une minute, l’écart entre la température d’entrée et la température de sortie de l’échantillon est maintenu à moins de 2 °C, et les fluctuations de pression au cours de la commutation restent inférieures à ±0,02 MPa, ce qui dépasse largement les exigences de la norme nationale.

Affichage du débit : capteur de débit d’origine, affichage en temps réel des informations de débit dans la canalisation. (En option)

Dispositif de précontrainte : conception d’une ossature porteuse rigide et indépendante, avec un mode de chargement par précontrainte à levier, permettant d’afficher en temps réel l’évolution de la valeur de la force appliquée. (En option)

Valve de régulation sans entretien : corps de vanne sans membrane ; le matériau d’étanchéité du corps est en PPL haute résistance thermique, ce qui élimine la nécessité de remplacer ce joint au cours de l’utilisation de l’appareil, assurant ainsi un fonctionnement sans maintenance et une grande fiabilité.

Hydratation intelligente : Cette fonction d’hydratation intelligente réduit la charge de travail des opérateurs tout en évitant que l’ajout manuel d’eau n’influence la température de l’eau d’essai, ce qui pourrait entraîner des fluctuations thermiques et perturber le bon déroulement des tests.

Une bonne interaction homme‑machine :

1. Affichage sur écran tactile couleur ; le système de contrôle intègre la régulation de la pression, du débit, de la température et du temps, ainsi que l’échantillonnage. Au cours de l’essai, le système trace automatiquement les courbes pression‑temps et débit‑temps (un capteur de débit doit être fourni en option par l’utilisateur), ainsi que les courbes température d’entrée‑temps et température de sortie‑temps de l’échantillon. Les données d’essai sont enregistrées automatiquement sur une clé USB et peuvent être consultées et imprimées à l’aide du Bloc‑notes intégré de Windows.

2. Toutes les 10 secondes, des mesures en temps réel sont effectuées pour l’essai de pression, ainsi que pour la température instantanée à l’entrée et à la sortie de l’échantillon et le débit instantané, afin d’assurer la collecte d’au moins six points de données pendant la phase de commutation, facilitant ainsi l’analyse ultérieure des données expérimentales.

3. Il est possible de définir les seuils haut et bas d’alarme pour la pression et la température, et de choisir que l’essai s’arrête automatiquement lorsque la température ou la pression dépasse les valeurs seuil configurées.

4. La détection automatique des pannes et l’affichage d’informations d’alerte : pendant le fonctionnement, le système identifie de manière autonome l’emplacement de la panne et envoie les indications correspondantes, permettant ainsi à tout utilisateur, même non formé, d’effectuer lui‑même la maintenance.

Haute fiabilité : la conception de l’instrument repose sur un système de contrôle programmable destiné à l’industrie ; l’ensemble du système de commande est conçu pour répondre aux exigences des environnements industriels, assurant ainsi une sécurité et une fiabilité maximales.

Norme de référence :

Paramètres techniques :