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Appareil de cisaillement direct à quatre cellules, à commande micro-informatisée, entièrement automatique, modèle LZJ-4S

L’appareil de cisaillement direct à quatre cellules, entièrement automatisé et piloté par micro‑ordinateur, modèle LZJ‑4S, est principalement utilisé pour déterminer la résistance au cisaillement des sols. Il emploie généralement quatre échantillons de sol, soumis à des pressions verticales différentes (400 kPa, 200 kPa, 100 kPa, 50 kPa ; pour les sols mous, on peut également choisir 25 kPa ou 12,5 kPa), auxquelles on applique une force horizontale afin d’effectuer le cisaillement et d’obtenir la contrainte de cisaillement à la rupture. Les paramètres de résistance au cisaillement du sol — angle de frottement interne et cohésion — sont ensuite déterminés selon la loi de Coulomb.

Mots-clés :

Appareil de cisaillement direct à quatre cellules, à commande micro-informatisée, entièrement automatique, modèle LZJ-4S

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Description


Présentation du produit

L’appareil de cisaillement direct à quatre cellules, entièrement automatisé et contrôlé par micro-ordinateur, modèle LZJ‑4S, est principalement utilisé pour déterminer la résistance au cisaillement des sols. Il emploie généralement quatre échantillons de sol, soumis à des pressions verticales différentes (400 kPa, 200 kPa, 100 kPa, 50 kPa, avec possibilité d’ajuster à 25 kPa ou 12,5 kPa pour les sols mous), auxquelles on applique une force horizontale afin de réaliser un cisaillement et d’obtenir la contrainte de cisaillement à la rupture. Les paramètres de résistance au cisaillement du sol — angle de frottement interne et cohésion — sont ensuite déterminés selon la loi de Coulomb.

Performance du produit :

L’appareil de cisaillement direct à quatre cellules, entièrement automatisé et contrôlé par micro‑ordinateur, modèle LZJ‑4S, est équipé d’un écran tactile couleur de 7 pouces associé à un microcontrôleur numérique, d’un système de contrôle en boucle B, d’un dispositif pneumatique de mise en charge pour la pression verticale, ainsi que d’un capteur de type S permettant de mesurer les contraintes de cisaillement. Connecté à un ordinateur, il assure l’acquisition automatique de l’ensemble des données, l’enregistrement automatique des valeurs maximales, la génération de courbes et la rédaction du rapport d’essai. À l’issue de l’essai, il procède automatiquement au déchargement et au retour rapide à la position de référence mécanique. L’appareil est d’une utilisation simple, offre une précision élevée dans la collecte des données et peut mener l’intégralité de l’essai de manière autonome. Il automatisa le processus complet — pré‑charge, cisaillement et déchargement — et intègre une gestion informatisée assurant le suivi en temps réel de l’ensemble des données et du déroulement de l’essai, garantissant ainsi la standardisation et la rigueur méthodologique, ainsi que l’exactitude des résultats, tout en produisant automatiquement les conclusions de l’essai.

Norme applicable

1. SL237 « Règles d’essais géotechniques »

2. JTG E40 « Règles d’essais géotechniques pour les routes »

3. TB10102 « Règles d’essais géotechniques pour les travaux ferroviaires »

4. GB/T 50123 « Norme pour les méthodes d’essais en géotechnique »

Paramètres techniques

Projet Paramètres détaillés
Système de contrôle Écran tactile couleur de 7 pouces + microcontrôleur numérique + système de contrôle à boucle B
Pression verticale à charge pneumatique Pression verticale à charge pneumatique : 0 à 400 kPa, précision : 1 % de la pleine échelle (pour des essais spécifiques, option de pressions disponibles : 0 à 600 kPa, 0 à 800 kPa)
Contrainte de cisaillement Contrainte de cisaillement : 0 à 1200 N, précision : 1 % F·S ; la contrainte de cisaillement est mesurée par quatre capteurs de type S. (Pour les essais spécifiques, des options de pression sont disponibles : 0 à 2000 N, 0 à 5000 N ; pour les essais sur sols mous, des options de pression sont également proposées : 0 à 400 N, 0 à 600 N.)
Spécification de l’échantillon Surface de 30 cm², dimensions de l’échantillon de sol : Φ 61,8 × 20 mm
Nombre de boîtes de découpe 4 pièces
Taux de cisaillement 0,001 à 4,500 mm/min
Méthode d’essai Essais de base : cisaillement rapide, cisaillement rapide consolidé, cisaillement lent consolidé, cisaillement alterné (cisaillement répété, cisaillement résiduel)

Étapes de l’essai :

L’écran de démarrage est tel que montré à la figure 1. Cliquez sur…

Lors de la mise en service de l’appareil, procédez d’abord au réglage précis de tous les points de contact, ajustez le déplacement, installez l’échantillon de sol, puis, après avoir cliqué sur « Appliquer la pression », retirez la goupille, et effectuez les autres opérations correspondantes.

1. Sur l’interface du logiciel, définissez le numéro d’essai, le numéro de l’échantillon de sol et les autres paramètres ; sélectionnez la méthode d’essai, puis indiquez la charge appliquée, la vitesse de cisaillement et le déplacement.

2. Cliquez sur « Essai de cisaillement direct » dans le logiciel informatique pour lancer l’essai ; l’équipement commence alors à appliquer une pression selon la charge définie, puis, une fois la pression atteinte, il entame le cisaillement à la vitesse réglée.

3. Le logiciel informatique affiche en temps réel le déplacement de cisaillement ainsi que la force de cisaillement pour chaque échantillon de sol ; une fois le déplacement de cisaillement prédéfini atteint, l’appareil relâche automatiquement la pression et revient à la position de référence mécanique.

Structure principale de l’instrument :

1. L’appareil nécessite une alimentation en air comprimé externe ; à l’expédition, il n’est pas fourni avec une pompe à air ni avec un ordinateur ; ces équipements doivent être acquis séparément par l’utilisateur, le cas échéant.

2. Boîtier de commande électrique : il fournit principalement l’alimentation électrique et intègre un système de contrôle informatisé, un dispositif d’entraînement à moteur pas à pas ainsi qu’un interrupteur d’alimentation muni d’un voyant lumineux.

3. L’appareil applique la charge verticale par pression d’air ; le point d’appui inférieur est équipé d’un roulement à rotule, de sorte que, même en cas de déformation latérale de la poutre sous charge, la force mesurée n’en est pas affectée.

4. Embout supérieur : il sert à supporter les efforts de cisaillement horizontaux et à régler la position du capteur de type S, afin que celui-ci soit en contact avec le point d’appui du récipient.

5. Capuchon de serrage : il sert à fixer la position relative entre la tête d’appui et le support ; lors du réglage, desserrez le capuchon, puis, une fois la position de la tête d’appui correctement ajustée, resserrez le capuchon.

6. Capteur de type S : utilisé pour mesurer les forces de cisaillement horizontales.

7. Tête supérieure : Lors de l’application d’une pression verticale sur l’échantillon de sol, alignez la tête supérieure avec la plaque de transmission de la pression et ajustez la vis de la tête supérieure.

8. Boîte de cisaillement : elle sert à accueillir les échantillons de cisaillement et se compose d’une boîte de cisaillement supérieure et inférieure, d’un cadre coulissant, d’une plaque de transmission de la pression et d’une pierre perméable, entre autres. La surface de l’échantillon est de 30 cm² et sa hauteur de 2 cm. Sous le cadre coulissant, sur les rails de la plaque de base, sont disposées deux rangées de billes d’acier de Ø 10 mm, dont le mouvement de roulement est limité par une cage à billes.

9. Goupille de verrouillage du poussoir : elle sert à contrôler l’état de fonctionnement de la tige de poussée. Attention : lors des essais, la goupille doit impérativement être en position insérée ; elle est réglée en usine et ne nécessite généralement pas d’ajustement.

10. Composants du cylindre : conçus pour supporter des charges verticales, offrant une stabilité et une fiabilité accrues.

11. Interrupteur de fin de course : il sert à protéger l’appareil contre les déclenchements intempestifs ; en cas de contact, l’appareil s’arrête automatiquement. Chaque appareil n’est équipé d’un interrupteur de fin de course que sur le premier groupe ; par conséquent, si l’on souhaite utiliser un seul groupe, il est impératif d’associer ce groupe au premier groupe muni d’un interrupteur de fin de course. Une défaillance de cet interrupteur peut entraîner un fonctionnement anormal.

12. Bloc de réglage : utilisé pour le cisaillement alternatif des échantillons. IX. Entretien et précautions d’emploi

1. Lors de l’utilisation d’un appareil de cisaillement direct entièrement automatisé, une bonne mise à la terre est indispensable.

2. Après l’utilisation de l’appareil, nettoyez soigneusement la boîte de cisaillement et les billes d’acier roulantes, puis placez le couvercle anti-poussière lorsqu’ils ne sont pas utilisés.

3. Les capteurs de type S sont étalonnés en usine et peuvent être vérifiés périodiquement (tous les ans environ) ou selon les conditions d’utilisation.

Appareil de cisaillement direct à quatre cellules, à commande micro-informatisée, entièrement automatisé, modèle LZJ-4S

Numéro d'ordre Nom Quantité Remarque
1 Appareil de cisaillement direct à quatre cellules, à commande micro‑informatisée, entièrement automatique, modèle LZJ‑4S 1 appareil Hôte
2 Écran tactile couleur de 7 pouces, contrôleur à microcontrôleur numérique 1 appareil L’hôte est déjà installé
3 Acquéreur de données (interface à 4 canaux) 1 groupe L’hôte est déjà installé
4 Capteur de type S 4 ensembles L’hôte est déjà installé
5 Barre d’étalonnage de pression pour capteur de type S 1 pièce Stocké dans le boîtier principal (après ouverture du couvercle)
6 Boîte de découpe 4 ensembles L’hôte est déjà installé
7 Rail à billes pour boîte de découpe 8 racines L’hôte est déjà installé
8 Couteau annulaire en acier inoxydable (φ61,8 x 20 mm) 4 pièces Stocké dans le boîtier principal (après ouverture du couvercle)
9 Pierre perméable (φ61,8x10 mm) 8 morceaux Stocké dans le boîtier principal (après ouverture du couvercle)
10 Tige de montre, porte-montre 4 ensembles Stocké dans le boîtier principal (après ouverture du couvercle)
11 Notice d’utilisation, certificat de conformité 1 portion Stocké dans le boîtier principal (après ouverture du couvercle)
12 Ordinateur de marque 1 ensemble Optionnel
13 Pompe à air 1 appareil Optionnel

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FAQs



Un
Nous proposons des solutions complètes pour les laboratoires, incluant des appareils de mesure de la viscosité des bitumes, des essais d’affaissement des enrobés, des tests de perméabilité des géotextiles, des équipements d’évaluation de la flexibilité à basse température ainsi que des appareils d’essai pour le béton et le ciment, couvrant la caractérisation des matériaux bruts dans les projets de routes, de travaux de gestion des ressources hydrauliques et de génie civil.

Un
Nous proposons une personnalisation non standard des équipements d’essai et des dispositifs de fixation sur mesure, adaptés aux dimensions des échantillons et aux normes d’essai de nos clients. Toutes nos machines d’essai bénéficient d’une garantie constructeur de 12 mois ; les clients à l’étranger bénéficient d’un accompagnement à distance pour le débogage en ligne, de la fourniture de pièces détachées ainsi que d’une formation technique à la mise en service. Nos produits sont exportés dans plus de 70 pays à travers le monde.

Un
Il mesure la température de déflexion sous charge et la température de ramollissement Vicat des plastiques, du caoutchouc dur, du nylon, des matériaux isolants ainsi que des composites thermodurcissables renforcés de fibres. Un contrôle intelligent de la température assure une montée en température précise, idéal pour les contrôles d’entrée des matières premières plastiques et le développement de formulations dans les usines de transformation des plastiques.

Un
Oui, le système de circulation à température constante assure un environnement d’essai stable lors des mesures de résistance hydrostatique sur de longues durées et de pression d’éclatement instantanée des tuyaux thermoplastiques. Il est conforme à la norme GB6111 et sert à l’inspection des matières premières, à la recherche et au développement de nouveaux produits pour les fabricants de tuyaux en plastique, ainsi qu’aux laboratoires d’essais indépendants et aux laboratoires universitaires.

Un
Cet équipement est conçu pour les tuyaux ondulés en PEHD et en PVC, les tuyaux d’assainissement en plastique ainsi que divers produits tubulaires en plastique. Outre les essais de rigidité annulaire, de flexibilité annulaire et d’aplatissement, il permet d’effectuer des essais continus de fluage à long terme, d’une durée pouvant atteindre 1 000 heures (42 jours), conformément aux spécifications industrielles ; il est largement utilisé dans les usines de fabrication de tuyaux et les instituts d’inspection de la qualité des travaux de construction.

Un
Notre appareil d’essai universel WDW est adapté aux essais de traction, de compression, de flexion, de cisaillement et de pelage sur des matériaux métalliques, plastiques, caoutchouteux et composites. Il prend en charge des procédures d’essai conformes aux normes nationales et internationales GB, ISO, ASTM, DIN, JIS, entre autres. Équipé d’un entraînement servo‑commandé de haute précision et d’un logiciel d’essai dédié, il collecte, calcule et exporte automatiquement les données d’essai, notamment la résistance à la traction, l’allongement à la rupture et le module d’élasticité.

Avis des clients


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De Thomas Bennett, directeur de la qualité, usine britannique de tuyaux en plastique

2026.06.05

★★★★★

« Nous avons acquis, depuis 18 mois, deux ensembles d’équipements de contrôle des canalisations auprès de Laibote (Tianjin). Les machines d’essai de rigidité annulaire et d’épreuve hydrostatique à l’éclatement fonctionnent de manière stable pour les contrôles de lots quotidiens ; les données d’essai correspondent précisément aux exigences de la norme ISO, et le logiciel d’essai intelligent est facile à maîtriser pour nos opérateurs. L’équipe après‑vente fournit une assistance technique à distance réactive dès que nous rencontrons des problèmes d’exploitation, et la fourniture des pièces de rechange est efficace. Nous avons passé une deuxième commande groupée pour notre nouveau atelier de production et recommanderons les machines d’essai de Laibote à nos partenaires industriels dans toute l’Europe. »
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De Mohamed Kareem, responsable de laboratoire, institut d’inspection de la construction tiers aux Émirats arabes unis

2026.06.05

★★★★★

« Nous avons comparé plusieurs marques d’équipements d’essai, venues d’Europe et de Chine, avant de collaborer avec Laibote. Leur appareil d’essai universel WDW ainsi que l’ensemble complet d’instruments d’essai pour géotextiles répondent parfaitement aux normes locales de contrôle des ouvrages. Des dispositifs d’application sur mesure, adaptés aux spécifications de nos échantillons, nous font gagner un temps considérable lors des essais. Les échanges techniques préalables ont été patients et professionnels ; les ingénieurs ont assuré une formation en ligne à la mise en service dès la réception des équipements. La stabilité des performances de la machine améliore sensiblement l’efficacité des analyses menées par notre laboratoire ; nous sommes pleinement satisfaits du rapport qualité‑prix et de l’ensemble du service. »
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De Tanaka Hiroshi, responsable de la R&D, entreprise indonésienne de matériaux en caoutchouc

2026.06.05

★★★★★

« Le testeur de point de ramollissement Vicat et la machine d’essai de traction électronique de Laibote sont utilisés depuis plus d’un an pour l’inspection des matières premières à l’entrée et pour le développement de nouvelles formulations. La grande précision des essais permet de maîtriser efficacement le taux de défauts de nos produits. Ce qui nous impressionne le plus, c’est leur service après-vente particulièrement réactif : le personnel technique répond à nos demandes de dépannage dans un délai de 24 heures, même en tenant compte des différences de fuseaux horaires. Par rapport aux marques européennes onéreuses, les équipements de Laibote offrent un excellent rapport qualité‑prix ; nous prévoyons d’accroître, au prochain trimestre, nos achats d’instruments d’essai auxiliaires. »

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