Testeur de l’étanchéité des emballages et des tubes-bouteilles LB-2605 (version à boutons)
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Testeur de l’étanchéité des emballages et des tubes-bouteilles LB-2605 (version à boutons)
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Description
Présentation du produit :
L’appareil d’essai d’étanchéité, également appelé testeur d’étanchéité, instrument d’étanchéité, machine d’essai d’étanchéité, appareil de mesure des performances d’étanchéité ou détecteur d’étanchéité, est un équipement destiné à évaluer les propriétés d’étanchéité des emballages. Il est principalement utilisé par les entreprises de production et de transformation pour contrôler l’étanchéité des sachets, bouteilles, pots, tubes, boîtes et autres récipients dans les secteurs alimentaire, cosmétique et pharmaceutique, afin d’éviter que des défauts de qualité ne surviennent en raison de fuites au niveau de l’emballage et de prolonger la durée de conservation des produits. Cet instrument de contrôle est généralement employé en tant qu’appareil de prélèvement sur ligne de production ou en laboratoire.
Applicable aux flacons en verre pharmaceutique, aux flacons de type « vial », aux flacons solides en plastique, aux emballages blister, aux sachets souples aluminium‑plastique, aux seringues, aux pipettes, aux sacs d’emballage sous vide, aux conserves, aux sachets de lait en poudre, aux sachets en feuille d’aluminium, aux flacons de collyres, aux emballages de dispositifs médicaux, aux poches pour liquides, aux coupes à gelée, aux opercules, ainsi qu’aux emballages de bouteilles et de sachets de cosmétiques, et aux autres matériaux d’emballage, pour les essais de fuite et d’invasion microbienne sous vide. Largement utilisé dans les industries pharmaceutique et des matériaux d’emballage pharmaceutique, ainsi que dans les centres d’inspection pharmaceutique, les entreprises de dispositifs médicaux, les entreprises agroalimentaires et les entreprises de cosmétiques, pour la détection de l’intégrité d’étanchéité des emballages.
Norme de référence :
Conforme à de nombreuses normes, telles que la GB/T 15171 et l’ASTM D3078.
Principe du test :
En procédant au vide dans la chambre d’essai, on crée une différence de pression entre l’intérieur et l’extérieur de l’échantillon immergé dans l’eau, puis l’on observe l’effusion des gaz contenus dans l’échantillon afin d’évaluer ses propriétés d’étanchéité ; de même, en réalisant le vide dans la chambre d’essai pour engendrer une différence de pression, on observe l’expansion de l’échantillon ainsi que la restitution de sa forme après relâchement du vide, ce qui permet également d’apprécier son étanchéité.
Caractéristiques du produit :
- Des touches précises pour une utilisation encore plus simple.
- La chambre à vide est fabriquée en verre organique très transparent, robuste et durable.
- Compensation automatique de la pression pour maintenir une pression constante, garantissant que l’expérience se déroule sous le vide prédéfini.
- Utilisation de composants sous vide, garantissant une performance stable et une grande durabilité.
- Temps de maintien de la pression réglable
Paramètres techniques :
| Catégorie de paramètre | Contenu des paramètres |
| Dimensions du boîtier principal | 300×240×125 mm |
| Tension d'utilisation | 50 Hz, AC 220 V |
| Puissance de la pompe à vide | 150W |
| Plage de réglage du niveau de vide | 0 à -90 kPa |
| Dimensions du diamètre extérieur du seau hermétique | Φ300×300mm |
| Dimensions utiles standard de la chambre à vide | Φ270×200mm |
| Volume standard de la chambre à vide | 15L |
| Temps de mesure | ≤999 s (optionnellement ≤9999 s) |
| Précision temporelle | 1s |
| Taux de pompage | 2KPa.L/S |
| Environnement de travail | -20 à 50 °C (entre -20 °C et 0 °C, mise sous tension pour un essai de fonctionnement de 3 min) |
| Quantité totale de l'appareil | Environ 20 kg |
Instructions d’installation (schéma de raccordement et de tuyauterie utilisant une pompe à vide comme source d’air) :

Panneau de contrôle :

Configuration : Entrer en mode de configuration ;
Démarrage : Entrer dans le test d’essai ;
Arrêt : Arrêter l’essai ;
Percer le ciel : Essai terminé, rupture manuelle de la cavité.
Témoin lumineux :
Exécution : En mode arrêt, appuyez brièvement sur la touche « Démarrage » pour lancer le fonctionnement ; l’indicateur « Fonctionnement » s’allume alors. Lorsque l’on appuie sur la touche « Décompression » ou lorsque la décompression est terminée, l’indicateur « Décompression » s’allume et, une fois la valeur de pression ramenée à 0, la vanne de décompression se ferme automatiquement après 15 secondes.
Lorsque la valeur de vide atteint la valeur cible définie, le témoin « Maintien de la pression » s’allume.
- Configuration :
1. Maintien de la pression ou non :
En mode arrêt, maintenez enfoncé le bouton [Arrêt] pour activer ou désactiver la fonction de compensation de pression. Le témoin correspondant à la compensation de pression s’allume.
Remarque : Une fois la fonction « maintien de la pression » sélectionnée, lorsque la pression de vide prédéfinie est atteinte, le système passe automatiquement en mode de maintien de la pression et le compte à rebours du maintien démarre. Si la pression de vide dans le réservoir devient inférieure à la valeur réglée, l’équipement effectue automatiquement une remise sous pression.
2 : Réglage de la valeur de vide, du temps de maintien de la pression et de la remise à zéro automatique à la mise sous tension
En mode non opérationnel, maintenez le bouton [Réglage] enfoncé pour accéder aux paramètres :
Affiche la valeur de vide réglée pour [VAC][ xxx] ;
Affiche le réglage du temps de maintien de la pression [tiE] ;
Appuyez sur la touche [Démarrer] pour déplacer le curseur, sur la touche [Arrêt] pour incrémenter la valeur ; maintenez la touche [Réglage] enfoncée pour quitter les réglages sans enregistrer, et appuyez sur la touche [Vide] pour enregistrer la valeur de vide et passer au réglage suivant.
Affichage de [ZEr] ; appuyez sur la touche [Stop] pour définir la valeur : 0 : pas de remise à zéro à la mise sous tension ; 1 : remise à zéro à la mise sous tension. Maintenez enfoncée la touche [Set] pour quitter les réglages sans enregistrer ; appuyez sur la touche [Vac] pour enregistrer la valeur de vide et passer au paramètre suivant.
Remarque : Sélectionner « Remise à zéro à la mise sous tension » signifie que, dès la mise en marche, la valeur actuelle du vide est remise à zéro ; sélectionner « Pas de remise à zéro à la mise sous tension » affiche la pression d’air présente dans le réservoir.
Préparatifs avant la mise en marche :
- Connectez d’abord le fût étanche en suivant les repères de l’interface de l’appareil ;
- Vérifiez le niveau d’huile de la pompe à vide ;
- Remplir le seau hermétique d’eau pure jusqu’à la graduation ;
- Préparer les échantillons de test.
Étapes du test :
- Connectez l’alimentation électrique, puis allumez l’interrupteur situé à l’arrière‑droite de l’appareil ; l’équipement sera ainsi mis sous tension et démarré.
- Placer le produit à tester dans le récipient hermétique, puis refermer le couvercle (veiller à ce que le joint d’étanchéité soit bien plat et que le niveau d’eau ne soit pas trop élevé).
- Réglez la valeur de vide et la durée de maintien de la pression en fonction des exigences de l’essai ;
- Une fois le réglage effectué, appuyez sur la touche « Démarrer » ; l’appareil procède automatiquement à la mise sous vide. Lorsque la valeur de vide atteint la valeur définie, l’instrument déclenche le chronométrage ; à l’expiration du temps de maintien de la pression, l’appareil relâche automatiquement le vide (ou le relâchement peut être effectué manuellement), et l’essai est alors terminé.
- Une fois la valeur de vide de l’appareil remise à zéro, ouvrez le couvercle du récipient et retirez l’échantillon d’essai.
Remarque 1 : Il est recommandé d’utiliser de l’eau distillée ou de l’eau du robinet dépourvue de couleur et d’impuretés. Une fois l’échantillon immergé, la distance entre le haut de l’échantillon et la surface de l’eau ne doit pas être inférieure à 25 mm. Il convient de veiller à pouvoir observer, pendant l’essai, les fuites sur l’ensemble des parties de l’échantillon ; on peut tester un seul échantillon ou plusieurs échantillons simultanément.
Remarque 2 : Au cours de l’opération de mise sous vide et pendant la phase de maintien de la pression, veillez à observer l’échantillon afin de détecter d’éventuelles fuites; l’apparition de bulles d’air continues constitue un indicateur de fuite. En cas de doute, retirez l’échantillon à l’issue de l’essai et procédez à son ouverture pour vérification: si aucune infiltration d’eau n’est constatée, l’échantillon est jugé conforme; dans le cas contraire, il est considéré non conforme.
Liste d’expédition :
Appareil principal x 1, pompe à vide x 1, cuve hermétique x 1, câble d’alimentation x 1, tuyau d’air x 2, manuel d’utilisation x 1, carte de garantie et certificat de conformité x 1
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